2021年，第二軋鋼廠按照河鋼舞鋼安排部署，緊緊抓住市場向好的有利時機，強化大局意識，勇于擔當、主動作為，以效益最大化為導向，強化內部工序銜接，努力縮短產品生產周期，不斷提升資源產出效益，提高精益生產水平，推動生產經營實現新突破。

  開展鋼坯熱裝熱送攻關，為進一步提升效率奠定堅實基礎。二軋鋼加熱爐投產以來，由于計劃檢修次數少、檢修時間短，爐況劣化傾向嚴重，隨著中厚板生產線產量的大幅度提高，加熱能力不足的問題愈發顯現出來，經常因鋼坯等待加熱而導致軋機停時，嚴重影響了該廠的正常生產。如何在現有設備條件下解決加熱爐加熱能力不足的瓶頸問題？為此該廠以軋鋼作業區為重點，大力開展鋼坯熱裝熱送攻關。攻關組首先確定能夠實現熱送的鋼種，并組織作業區（管理室）、生產單位的相關人員對熱送熱裝程序進行梳理，明確各自職責，對相關問題逐項安排專人落實。同時，每次熱送前，攻關組都召開碰頭會，對熱送熱裝現場的準備工作進行確認，明確開始實施熱送的爐號、時間、各工序的聯系人、總協調人等；熱送結束后，立即進行總結，對熱送中出現的問題進行分析，制定整改措施，跟蹤確認整改效果。攻關組克服熱送過程的一個個困難，合理做好生產組織，加快推進熱送熱裝攻關，目前熱裝率達到86.3%，噸鋼板的煤氣消耗降到520m3，創出歷史最好水平。

  提高軋制節奏，保持高效生產。面對越來越突出的產能“不足”問題，軋鋼作業區作業長郭智洋一直在思考如何進一步提升軋線產能。他組織作業區技術人員進行研討，并號召全員行動，緊緊扭住軋制節奏提升這個“牛鼻子”，持續開展攻關，對存在的問題一項項解決，一步步落實，進一步加強各程序控制，最大程度發揮設備生產能力。如，提高轉鋼輥道的轉鋼和軋制速度，使每塊鋼板軋制時間縮短2秒鐘；壓縮每道次間的拋鋼距離，將鋼板軋制間隔縮短1.5秒鐘；提高板坯待軋位置的跟蹤精度，把每塊鋼板軋制間隔縮短3秒鐘等。一系列措施的實施，使該廠產線軋制間隔持續縮短，軋制節奏控制水平有效提升。

  加強設備管控，促運行穩定。按照“設備穩則生產穩”的管理原則，該廠軋鋼作業區設備負責人楊國順組織人員重點開展保證加熱爐、軋機等設備穩定性攻關。攻關人員建立專項設備運行管理臺賬，加強設備運行狀態管控，為產量持續提升提供了穩定的設備支撐。

  2021年，第二軋鋼廠迎難而上，全力提升軋制節奏，1～11月份共軋出鋼板164萬噸，超額完成計劃指標。軋鋼作業區四個橫大班深挖潛力，你追我趕，想方設法提升效率、減少無效產量。目前，該廠設備能力全面發揮，各類故障逐步減少，作業率穩步提高，保持了穩產高產的良好狀態。11月份，該廠再破月產紀錄，軋出鋼板16.48萬噸。12月份，該廠將繼續總結經驗、改進不足，做好全年生產任務指標的沖刺，為公司實現“又好又快發展”提供更加堅強有力的支持。